晋华盛达空压机-空压机保养-大同空压机

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    2020-10-15

李经理
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提高空压机电能利用率的途径

空气压缩机是用来使气体增加压力,以利于输送并提高气体的压力能,从而满足生产工艺或动力设备需要的一种---机器。

在制造业如陶瓷、玻璃、玩具、制衣、机械制造、塑料等行业的企业中,大多都需要使用10米3/分以上空气压缩机组,甚至需要多台组合运行,才能满足生产。实践证明,选好、用好压缩机组,将可为用户达到节约电能,降低使用成本,增加效益的目的。由压缩机系统及管网的测试数据可知,要提高压缩机电能利用率途径很多,主要有以下几条:

正确选择压缩机

如果要新建压缩机系统或对旧压缩机更新时,必须要注意选择合适的压缩机型号,应选择节能型的---压缩机,而且其性能指标要符合使用要求。选型的原则如下:

(1)了解清楚压缩机产品的性能、使用范围、主要参数和要求的运行工况,看看是否能满足使用工况的要求。

(2)要---在生产工艺要求的工况下安全---运行,选型时要以经常运行的工况为选型依据,而不应以工况为选型依据。

(3)压缩机所配套的附属设备,如缓冲器、气体冷却器、油分离器等,应与主机配套,并满足使用工艺要求。

(4)要考虑节电效益,投资回收期限为:

投资回收期=p1-p0/p2<?1/2-2/3?压缩机寿命周期

p1-购买节能(新型)压缩机产品费用折算值

p0-旧压缩机报废后回收费用折算值

p2-年节电效益折算值








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螺杆式空压机与油品相关的常见故障诊断

一、温度变化异常,超温跳机

1、压缩机油润滑性能差或粘度过大;2、无油或油位低;3、油路不畅,循环油量不足;4、散热效能差;5、积炭结焦---;6、润滑油耐温性能差,氧化---性差;7、油路经常阻塞 润滑油氧化积炭油泥所致;8、油分、油滤更换频繁 润滑油氧化民油泥沉积物所致

二、经常需要加油

1、油路管路泄漏;2、油分失效;3、油分回油管不畅;4、润滑油热---差,挥发---;5、经常需要换油 润滑油品质低劣,使用寿命短;6、压缩机冷却器烧穿 润滑油kang氧化性能差,形成积炭,机器缺保护急剧升温,这种情况大多使用劣质矿物油所致;7、噪音大 缺油、供油不畅或油品粘度大低所致

三、震动

1、油路不畅;2、润滑油粘度低或润滑油极压抗磨性差;3、油膜薄、油膜强度低,缺少功能添加剂;4、气路堵塞、空卸载频繁 润滑油积炭、结焦、所致;5、螺杆积炭、负荷加重、过载停机 润滑耐温性差,氧化---性差

四、零件锈蚀---

1、润滑油防锈性能差;2、抗乳化性能差,排水不勤,积水所致

五、压缩气体含油量高

1、油分失效;2、回油失效;3、润滑油挥发大;4、润滑油过量;5、压缩机维修频繁 压缩机油性能差

六、压缩机油水份含量高

1、后部冷却器密封失效;2、排水不勤;3、润滑油抗乳化性不好;4、冬天起动困难 润滑油低温流动发夹zuo,倾点高;5、压缩机油泡沫多 油品差或油品抗泡沫性能差

七、起动困难

1、选用油品粘度不对或使用混合油;2、使用其它非---油品替代或油品变质结焦

八、油品变黑

1、换油不---,污染新油;2、油品差;3、油品使用时间过长

九、压缩空气有焦味

1、高温运转油品劣化;2、油品超期使用;3、汕品热氧---性差






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油气分离芯的应用技术

空气压缩机的出气含油量不但与油气分离芯的有关,而且与油桶的设计有相关,还有空气压缩机的出气流量与油气分离芯的处理流量的配套相关重要。

1.油气分离芯与空气压缩机的配套

一般情况下,空气压缩机配套油气分离芯必须选择大于或等于空气压缩机的出气流量,防止了在使用过程中吸入的空气滤清器过滤不了的细小粉尘将油气分离芯的细分离层上堵塞,空压机保养,从而减少油气分离芯的处理流量,造成油气分离芯早期压差过大。在配套油气分离芯合适的是压缩空气出气流量的105%以上来选择。 

2.油气分离芯的使用寿命

老化的油的沉淀物,大同空压机,空气中的污染物和磨损的微粒都会影响油气分离芯的使用寿命。用户不同,要求的压差也不一样。在实际使用中,压缩机用的油气分离芯的压差为0.8-1bar,真空泵为0.5bar。油气分离芯上积聚的污物在较高油流量时也会增多。这可以用排污流量来衡量。排污量直接和压缩机的预分离结构设计有关。排污量的值一般在每立方油1g左右。所以油气分离芯的使用寿命不能按时间来衡量,只有用油气分离芯的压差来决定寿命。






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